柴油發(fā)電機(jī)冷卻水溫度偏高通常是由以下幾個原因引起的:第一,冷卻水箱散熱器的表面不夠清潔引起的,當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)所處的工作環(huán)境灰塵較多時,散熱器表面常常會堵塞灰塵,或雜物吹到冷卻風(fēng)扇吸到水箱附近,影響通風(fēng),導(dǎo)致散熱不良,此時,用水清洗散熱器表面或清理雜物可恢復(fù)散熱器的通風(fēng),降低水溫。第二,冷卻溶液不足,首先要檢查冷卻水箱和管道有沒有泄漏情況,如有泄漏,則應(yīng)立刻檢修,然后補(bǔ)充冷卻溶液至正常需求量。第三,柴油發(fā)電機(jī)使用時間過長導(dǎo)致冷卻風(fēng)扇皮帶老化,失去彈性或斷裂,使得冷卻風(fēng)扇不能吹風(fēng),須更換風(fēng)扇皮帶,注意更換時要一起更換而非只更換一條。第四,冷卻水泵使用時間過長,內(nèi)部齒輪磨損嚴(yán)重,發(fā)生故障使得冷卻水不能循環(huán),導(dǎo)致水溫過高,此時應(yīng)修理或者更換冷卻水泵。第五,冷卻液不符合要求,導(dǎo)致冷卻水管道內(nèi)有鐵銹、水垢等污物,阻礙冷卻液的循環(huán),導(dǎo)致水溫升高。冷卻液要選擇蒸餾水,或合格的自來水,或者專用冷卻液,對于堵塞嚴(yán)重的管道要使用清洗劑混合清水進(jìn)行循環(huán)沖洗,避免清洗劑腐蝕冷卻水管道。此外,當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)長時間超負(fù)荷工作時,也會導(dǎo)致冷卻水快速升溫,此時,應(yīng)斷開非必要負(fù)荷,或者采用井水進(jìn)行冷卻,也可使用大功率風(fēng)扇進(jìn)行降溫,柴油發(fā)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行時間不應(yīng)超過4小時。
柴油發(fā)電機(jī)在停機(jī)前不進(jìn)行降溫是嚴(yán)重的錯誤操作,很多操作人員在柴油發(fā)電機(jī)停止工作之后會立刻停止發(fā)電機(jī)的運(yùn)行,而根據(jù)相關(guān)規(guī)定,柴油發(fā)電機(jī)既不可以剛啟動就帶負(fù)荷工作,也不可以在帶負(fù)荷工作的前提下立刻停止。通常,柴油發(fā)電機(jī)要在低速狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘,待溫度降低后才可以停機(jī)。